Gestión de la calidad según la ISO 9001:2015


Gestión de la calidad según la ISO 9001:2015

Hace ya más de 20 años que en Matelco implementamos el sistema de gestión de la calidad ISO 9001.

Era el año 1997 y el objetivo era conseguir aumentar la satisfacción de nuestros clientes. Por ello nos propusimos demostrar de forma inequívoca nuestra capacidad para suministrar productos y servicios conforme a sus expectativas.

Ha pasado el tiempo. Se han sucedido cambios, avances, han aparecido nuevas necesidades de nuestros clientes, y en Matelco seguimos trabajando con el objetivo principal de mantener la certificación ISO 9001:2015. Para ello seguimos analizando, revisando y mejorando nuestros procesos. Para encontrar nuevas maneras de seguir siendo eficientes y ofrecer un mejor y óptimo servicio a nuestros clientes.

En este sentido, en Matelco hemos trabajado siete principios de gestión de calidad:

  1. Enfoque al cliente: para comprender sus necesidades y expectativas. También dedicando recursos para conocer mejor cómo satisfacerlas.

 

  1. Liderazgo: creando las condiciones para que las personas se involucren, orientadas por los mismos objetivos.

 

  1. Compromiso de las personas que trabajan en Matelco: comprometidas a todos los niveles. Es esencial para mejorar su capacidad para crear y proporcionar valor a la organización.

 

  1. Enfoque a procesos: agilización del funcionamiento de MATELCO. Optimizando nuestros procesos para obtener mejores resultados.

 

  1. Mejora continua a todos los niveles de la organización. Estableciendo nuevas metas y objetivos que comporten una mejora significativa de forma constante.

 

  1. Toma de decisiones basada en el análisis y evaluación de datos. Con el fin de conseguir las mejores conclusiones y acciones a seguir.

 

  1. Gestión de las relaciones con nuestros clientes y proveedores. Porque nos importa enormemente su opinión, queremos escuchar todas y cada una de sus peticiones, solicitudes y sugerencias de mejora.

 

Así es como en Matelco seguimos comprometidos con la calidad, implementando la nueva certificación ISO 9001:2015. Implicando a todos y cada uno de nuestros empleados, en las estrategias, acciones y visiones de MATELCO. Poniendo en práctica mejoras continuas en todas nuestras áreas. Este es nuestro cometido, para la satisfacción de nuestros clientes.

Prevención de la legionelosis en instalaciones industriales a partir del análisis de aguas


Análisis de aguas para prevención legionella
    1. La legionella
    2. Mayores focos de infección de legionella
    3. La importancia de la prevención de la legionelosis

 

La legionella

Es una bacteria presente en aguas superficiales como los ríos, lagos y estanques. Desde estos reservorios naturales la bacteria pasa a colonizar los sistemas de abastecimiento de las ciudades, y a través de la red de distribución de agua, se incorpora a los sistemas de agua sanitaria (fría o caliente) u otros que requieran agua para su funcionamiento y puedan generar aerosoles. De ahí la importancia de realizar una correcta prevención de la legionelosis.

Suele tratarse de instalaciones que en ocasiones  favorecen el estancamiento del agua y la acumulación de productos que nutren a estas bacterias, como los lodos,materia orgánica, material de corrosión y amebas, que acaban formando una biocapa.

A determinadas temperaturas, esta biocapa favorece la multiplicación de la legionella convirtiéndola en un foco de infección para el hombre. Sobre todo si llega a un mecanismo productor de aerosoles, donde las bacterias pueden dispersarse y que las personas acaben enfermando al inhalarlas con el aerosol contaminado.

 

Mayores focos de infección de legionella

Las instalaciones identificadas como fuente de infección de forma más habitual son:

  • Sistemas de agua caliente sanitaria: red y depósitos, acumuladores, calderas, calentadores,
  • Sistemas de agua fría sanitaria: red y depósitos, acumuladores, tanques, aljibes, cisternas, pozos…
  • Torres de refrigeración
  • Condensadores evaporativos
  • Conductos de aire acondicionado
  • Equipos de terapia respiratoria como respiradores y nebulizadores
  • Humidificadores
  • Piscinas climatizadas, con o sin movimiento
  • Instalaciones termales
  • Fuentes decorativas
  • Sistemas de riego
  • Equipos contraincendios
  • Elementos de refrigeración por aerosolización al aire libre
  • Otros aparatos que acumulen agua y puedan aerosolizarla

 

La importancia de la prevención y control de la legionelosis en instalaciones industriales a partir del análisis de aguas.

Las medidas para prevenir la legionella se centran en evitar las condiciones que favorecen su colonización, multiplicación y dispersión, como la temperatura, el estancamiento del agua y la acumulación de substratos.

En abril del 2017, el CTN 100 de AENOR actualizó la Norma UNE 100030 sobre los criterios a tener en cuenta para la prevención y control de las bacterias legionella en determinadas instalaciones y equipos ubicados en edificaciones, para evitar el riesgo de infección por legionelosis; una enfermedad que puede llegar a ser mortal.

Estos criterios están enfocados al buen mantenimiento de los elementos de cada instalación, eliminando y reduciendo las zonas sucias que puedan servir de alimento a las bacterias mediante el tratamiento del agua. Una de las tareas diarias segun la instalación es controlar los niveles de cloro residual libre, pH, turbidez, conductividad, y biocida en un número representativo de puntos de la instalación.

En este sentido y con el fin de ofrecer protección antimicrobiana, Matelco cuenta con analizadores de cloro portátil y en continuo, que miden el cloro libre, el cloro combinado y el cloro total, así como analizadores de turbidez, conductividad….garantizando el nivel exigido por la normativa.

Porque la salud es lo primero.

Caudalímetros para las depuradoras municipales


caudalímetros para depuradoras

 

Con el objeto de preservar el medio natural, en las ciudades y pueblos, donde existen aglomeraciones, se han implantado sistemas de saneamiento formados por redes de aguas residuales y pluviales. Éstos sitemas recogen y envían los efluentes que hay que tratar hacia las depuradoras (EDAR). Por ello, es esencial contar con los medios adecuados, como son los caudalímetros para depuradoras. Para cuantificar así el volumen de aguas residuales y pluviales en la entrada y salida de las EDARs

Nuestros servicios de asistencia técnica más contratados en caudalímetros para depuradoras.

Los caudalímetros para depuradoras tienen una gran relevancia. Existen normativas como la Orden ARM/1312/2009 del 20 de Mayo que obliga a instalar y mantener sistemas de medición. Dichos sistemas garantizan información sobre los caudales de agua utilizados y vertidos al dominio público hidráulico.

En la gestión de las depuradoras (EDARs), es importante conocer parámetros que indiquen el correcto funcionamiento de la planta. Parámetros como el  caudal de entrada y salida, el control del proceso de tratamiento de aguas residuales mediante la instrumentación adecuada, etc… Todo ello para poder coordinar actuaciones posteriores.

Además, las mediciones aportadas por un caudalímetro son útiles para el control de consumos, ya que facilita a la empresa explotadora ajustar todo el proceso

¿Qué caudalímetro te recomendamos?

Para la medición del caudal en EDAR, uno de nuestros métodos más utilizados por su precisión y fiabilidad es un caudalímetro ultrasónico por tiempo de tránsito.

Normalmente las redes de entrada y salida están constituidas por conductos de sección circular, oval o compuesta. El dibujo es un ejemplo de conducto oval donde se han instalado 3 cuerdas (6 sondas). En la instalación, es mejor sellar las sondas y los cables dentro de las paredes de la tubería. Para que residuos como los plásticos, arrastrados con los efluentes, no se adhieran a ellos.

El rendimiento del caudalímetro depende de la cantidad de cuerdas instaladas en el punto de medición. Hasta ocho cuerdas son posibles. También es muy importante disponer de tramos rectos suficientes y una lectura de la sección precisa. Si se dan estas condiciones, la incertidumbre de la medición puede ser inferior al 5% para este tipo de aplicación.

Ventajas del caudalímetro

1# Podemos utilizar sondas con diferentes frecuencias dependiendo de la sección. Las sondas de baja frecuencia están pensadas para anchos más grandes y las de alta frecuencia para el fondo.

2#Si la geometría del conducto no es uniforme se puede definir su sección utilizando una matriz de 20 puntos.

3#El caudalímetro tiene una excelente reproducibilidad.

4#Y se reducirán los costes de los municipios. Ya que así se abonará por el caudal realmente vertido y no por el caudal de entrada a la estación, que siempre es mayor.

 

Además, el servicio técnico de Matelco cuenta con un equipo de ingenieros y técnicos capacitados para la formación de su personal técnico.

Hace poco explicamos en una entrada anterior el caso concreto de una formación que llevamos a cabo en las instalaciones de una planta de energía. Dicha formación sirvió para que su personal optimizara al máximo el funcionamiento de los analizadores Swan.

Por último y no menos importante, otro de nuestros servicios que comprende nuestra asistencia técnica son las reparaciones en campo. Nuestros técnicos están a tu disposición permanente  para efectuar diagnósticos,  resolver averías o para cualquier situación que requiera de nuestra intervención.

 

Contacta con nuestro equipo para saber más sobre la medición del caudal de aguas residuales en redes de alcantarillado. Te propondremos tu mejor opción en caudalímetros para depuradoras.

Conoce nuestro servicio técnico personalizado y altamente experimentado


Servicio técnico altamente experimentado de Matelco

 

Con el servicio técnico de Matelco el compromiso con el cliente es total y exclusivo. Porque ofrecemos un servicio personalizado, altamente experimentado y a la medida de las necesidades concretas de cada cliente.

 

Nuestros servicios de asistencia técnica más contratados

  1. La puesta en marcha de los equipos de Matelco

Nuestros clientes contratan la puesta en marcha de nuestros equipos para asegurarse un buen arranque de la instalación. Se ahorran así problemas y costes innecesarios.

En Matelco nos encargamos de formar a su personal técnico. Les informamos de la correcta instalación de nuestros equipos y los ponemos en funcionamiento sin demoras, ni sorpresas de última hora.

La correcta instalación y puesta en marcha de los equipos son la principal garantía de un funcionamiento fiable y correcto de los mismos.

 

  1. Un mantenimiento preventivo de calidad

El adecuado mantenimiento de nuestros equipos es fundamental para asegurar su buen funcionamiento durante toda su vida útil.

Nuestro compromiso con la calidad se refleja en este servicio. Ofrecemos la posibilidad de externalizar aquellas tareas que no puedas realizar internamente, ya sea por su complejidad técnica o porque deben llevarse a cabo en intervalos largos de tiempo.

Para contratar este servicio es básico que contactes primero con nuestro equipo de expertos del servicio técnico. Ellos te asesorarán personalmente sobre las acciones que son necesarias para llevar a cabo el correcto mantenimiento de los equipos.

 

El servicio de mantenimiento preventivo anual para los analizadores Swan

El servicio técnico de Matelco realiza los mantenimientos preventivos en numerosas plantas del sector energético en los racks de analizadores Swan. Nos desplazamos hasta sus instalaciones donde cambiamos las partes necesarias y calibramos los equipos dejándolos en las condiciones óptimas para su correcto funcionamiento.

Los racks de analizadores para aguas en las plantas de energía para el control de los parámetros de calidad del ciclo agua-vapor son los ojos que nos permiten asegurar una calidad óptima del vapor utilizado para la producción de energía.

Un correcto mantenimiento de los mismos es primordial para asegurar unas medidas correctas y fiables.

Esto nos permite tener controlados los problemas de corrosión, erosiones o calificaciones, entre otros. Dichos problemas podrían provocar pérdidas de rendimiento o averías en elementos tan importantes como las turbinas.

En este caso el servicio de mantenimiento preventivo es para nosotros la garantía clave. Esto es así porque nos permite potenciar la durabilidad y el rendimiento óptimo de nuestros analizadores para aguas puras.

 

Las 4 razones de peso para contratar nuestro servicio técnico

1# Fiabilidad de que nuestro servicio se presta con la máxima consistencia y precisión.

2# Capacidad de respuesta y actitud a la hora de ayudar al cliente a resolver la necesidad, aportando siempre la solución apropiada.

3# Calidad y disponibilidad de los servicios que acompañan a la venta de equipos. Tanto de análisis de aguas, gases e instrumentación, como la entrega, reparaciones, mantenimiento, instalación y garantía.

4# Flexibilidad porque asumimos los cambios como nuevas oportunidades de adaptación a las necesidades emergentes del mercado.

 

Además, el servicio técnico de Matelco cuenta con un equipo de ingenieros y técnicos capacitados para la formación de su personal técnico.

Hace poco explicamos en una entrada anterior el caso concreto de una formación que llevamos a cabo en las instalaciones de una planta de energía para lograr que su personal optimizara al máximo el funcionamiento de los analizadores Swan.

Por último y no menos importante, otro de nuestros servicios que comprende nuestra asistencia técnica son las reparaciones en campo. Nuestros técnicos están a tu disposición permanente. Tanto para efectuar diagnósticos, resolver averías como para cualquier situación que requiera de nuestra intervención.

Consúltanos cualquier duda sobre el funcionamiento de nuestros equipos o servicios. El servicio técnico de Matelco te asesorará en análisis de aguas, analítica de gases, instrumentación industrial y tratamiento de aguas. Te ofrecemos el soporte técnico para dar con la solución más adecuada.

Los ingenieros de Matelco enseñan cómo optimizar el rendimiento de sus analizadores para aguas puras


Analizadores de la marca SWAN en una planta de energía

Analizadores para aguas puras de la marca SWAN en una planta de energía

Nuestro servicio técnico cuenta con un equipo de ingenieros y técnicos cualificados, especialmente capacitados para la formación de su personal técnico.

En esta entrada os explicamos una formación que realizamos recientemente. Fue dirigida para el personal de mantenimiento y del laboratorio de una planta de energía. En sus instalaciones, pudimos aclarar todas sus dudas en el manejo y mantenimiento de los analizadores de la marca SWAN.

Los ingenieros de Matelco expusieron toda su experiencia en analizadores para aguas puras en el ciclo agua-vapor de la planta de energía.

“El propósito principal de esta formación era lograr que el personal optimizará al máximo el funcionamiento de los analizadores.”

En el siguiente gráfico podemos ver el ciclo agua-vapor. El sistema responsable de trasladar el calor, desde la caldera o intercambiador, hasta la turbina de vapor. Todo ello pasando por su condensación posterior para volver al equipo que agrega calor y cerrando finalmente el ciclo representado.

En las plantas de energía es común que surjan problemas en el rendimiento del circuito agua-vapor. Éstos guardan una estrecha relación con la acumulación de depósitos o incrustaciones y la corrosión. Por este motivo, es crucial un correcto control químico del agua de caldera. Vigilando diversos parámetros como el oxígeno, pH, sales (conductividad) y metales.

Más en concreto, en esta formación se analizó de forma exhaustiva el funcionamiento y la operativa del analizador de oxígeno, el de sodio y el de sílice.

¿Cómo funcionan nuestros analizadores para aguas puras?

1# Analizador de oxígeno: este indicador debe mantenerse a una concentración (ppb) muy baja para evitar problemas de corrosión.

2# Analizador de sodio: proporciona un medio muy rápido, selectivo y extremadamente sensible para detectar impurezas. Es el primer catión que pasa en una línea de desmineralización.

3# Analizador de sílice (SiO2): es el parámetro más importante en muestras de vapor, ya que tiende a depositarse sobre los álabes de las turbinas pudiendo desestabilizarlas y dañarlas.

Durante la formación, el equipo de Matelco explicó con detalle a los asistentes el principio de medición, el ciclo de medida y cómo realizar la puesta en marcha y el mantenimiento necesario de cada analizador.

El personal de la planta de energía tuvo la oportunidad de realizar preguntas y aclarar todas sus dudas respecto a estos analizadores. También pudieron participar en prácticas de campo que tuvieron lugar al final de la jornada formativa.

Los beneficios clave de nuestra formación en analizadores Swan

Tras la formación, hemos observado un aumento inmediato de la confianza y la tranquilidad del personal de la planta de energía. Sobretodo en lo que respecta al manejo de los equipos suministrados. Esto es una garantía clave para potenciar la durabilidad y el rendimiento óptimo de nuestros analizadores.

En síntesis, nuestra formación proporciona el ‘Know how’. Una comprensión sólida sobre cómo trabajar mejor con los analizadores Swan y acerca del mantenimiento rutinario. Todo ello te garantiza que las mediciones funcionen de forma eficaz y que dispongas de personal técnico con experiencia en el uso de los equipos.

Si estás buscando formación en automatización de procesos industriales, contáctanos. Te ofreceremos el servicio de asesoramiento técnico más adecuado a tus necesidades concretas.