Gran ahorro en agua, producto (mix de helado) y tiempo en una línea de maduración/pasteurización de un fabricante de helados.


El estudio se realizó con un sensor óptico de la empresa Finlandesa SATRON Instruments, para la mejora y optimización de recursos asociados a la línea de maduración/pasteurización, complementando el control existente por conductividad.
Los resultados obtenidos extrapolados a un año fueron los siguientes:

Ahorro de más de:

  • 744 m3 de agua
  • 2.868 litros de mix de helado
  • 62 horas

La amortización del sensor, solamente basada en el coste de mix de helado, fué de 6 días.

DETALLES DEL PROCESO:

  1. Fase de pasteurización: El mix de helado es conducido hasta el pasteurizador, mediante bomba centrífuga, para reducir la presencia de agentes patógenos (como por ejemplo ciertas bacterias, protozoos, mohos, levaduras, etc.) que pueda contener. Posteriormente es acumulado en un tanque para el proceso de maduración.
  2. Fase de maduración: Consiste en dejar la mezcla de helados en un sitio frío, entre 2ºC y 5ºC, durante un tiempo determinado para que repose y se hidraten algunos ingredientes.
Se debe aplicar una agitación lenta a intervalos, para que no se precipiten los sólidos que están en suspensión. No se puede tener más de 72 horas. Puede realizarse en el mismo pasteurizador, o en una tina de maduración.
  3. Fase de transporte: Pasado el tiempo necesario el mix es conducido hasta las diferentes líneas de proceso tales como la mantecación o envasado. Los empujes de mix se realizan con agua.
  4. Fin del ciclo: Inmediatamente después de acabado el ciclo de producción se procede al enjuague con agua, ya que, en caso contrario, los residuos de leche se secan y se pegan a las superficies rápidamente, lo que hace más difícil su limpieza. Seguidamente se hace un lavado con una solución alcalina y un aclarado final. Este se realiza con agua potable durante el tiempo suficiente para eliminar cualquier traza de NaOH, puesto que de no ser así, se podría contaminar la leche procesada posteriormente. El correcto funcionamiento de esta fase, es esencial para que el producto reúna las características higiénicas necesarias.

 

Características del sensor óptico utilizado:

  • Medida por dispersión de luz.
  • Rango de medida: 0-1.000 hasta 5.000 NTU ó FNU
  • Precisión: 0,1% del rango calibrado
  • Medida de temperatura integrada.
  • Medida de temperatura de la electrónica.
  • Sencilla calibración (de 2 a 16 puntos).
  • Damping de análisis: desde cada 60” hasta 100 al segundo
  • Memorizable hasta 4 calibraciones. Permite cambio de calibración remota (contacto relé).
  • Salida: 2 salida 4-20mA (turbidez + Temperatura) + HART.
  • Certificado EHEDG y 3A

 

 

 

Otras aplicaciones:

  • Separación de fases
  • Vertido a depuradora
  • Control en intercambiadores
  • Monitorización de grasa en leche
  • Control del color

Para más información contactar con MATELCO, S.A tel. 93.66.55.553, o por mail desde la sección de contacto

Las ventajas clave de nuestro sensor óptico Vo-m para el ahorro en el vertido de producto


Nuestro sensor óptico VO-m de Satron es una solución tecnológica adecuada para la medición de diferentes líquidos. Además de la turbidez, permite medir los colores y el contenido del sólido suspendido en fluidos. En Matelco creemos que la medición de la turbidez es esencial para garantizar un nivel óptimo de calidad y de control de procesos industriales en el análisis de aguas, el tratamiento de aguas residuales o la detección de pérdida de producto en la industria láctea.

El sensor óptico de turbidez VO-m de Satron permite detectar puntas de vertido de producto como leches o cremas en la entrada de la depuradora de aguas residuales industriales (EDARI). En esta localización, una rápida respuesta, en el caso del vertido del producto, puede ahorrar costes significativos a tu empresa en cuestión de segundos.

¿Cómo funcionan nuestros sensores ópticos VO-m?

En el caso concreto del vertido de leche, se asocia la medida de nuestro sensor óptico a la demanda química de oxígeno, DQO, correlacionada a la turbidez de la muestra. El sensor óptico mide también la temperatura, de modo que un vertido accidental de la leche en estado frío implica una bajada súbita de la misma.

En la siguiente gráfica nuestro sensor óptico se ha calibrado con muestras de 6 clientes de 0 a 20.000 ppm (de 4 a 20mA) de DQO y se ha instalado en línea a la entrada de la EDARI. Cuando nuestro sensor de Satron detecta un valor igual o superior a los 6.000 ppm se activa una alarma y esta señal permite aplicar acciones correctivas.

Sensor óptico Vo-m

Esta gráfica refleja el comportamiento que ha registrado nuestro sensor óptico VO-m de Satron durante un solo día.

 

 

En la anterior gráfica se observa claramente el pico donde hay un aumento de la DQO y la disminución de la temperatura del proceso. Esta medición determina las puntas de vertido de producto lácteo, sin necesidad de instalar ningún medidor de temperatura, porque nuestro sensor ya cuenta con él en su instalación estándar y se puede monitorizar con una segunda salida analógica.

Las ventajas clave de nuestro sensor óptico

Además de suponer una ventaja clave para el ahorro en la pérdida de producto, con esta solución tecnológica tu empresa podrá tener la total seguridad de contar con un vertido acorde a las normativas medioambientales locales, evitando un incremento de costes de depuración que puede ocasionar el incumplimiento legal.

Las características técnicas principales de nuestro sensor óptico para la determinación de turbidez en sólidos en suspensión y/o colores en líquidos:

1# Utiliza el principio de funcionamiento por retrodifusión o de medición de luz dispersa.
2# La configuración y la calibración se pueden realizar a través de la misma interfaz del sensor que se puede conectar por medio de un PC o utilizando el Protocolo HART.
3# Para la alimentación del sensor es necesaria una tensión de trabajo de 24Vcc y 3 hilos.
4# La señal de salida es de 4-20 mA (3 hilos) con protocolo de señal HART.
5# La presión máxima que registra es de 20 bar (testeado hasta 30 bar).
6# El rango de medida es de 0-1.000-5.000 FTU.
7# Tiene el Certificado higiénico EHDEG y A3.
8# Permite la calibración simple por usuario (de 2 hasta 16 puntos) y puedes guardar hasta 4 calibraciones distintas en un mismo equipo.
9# Posee Datalogger con reloj integrado (1 medida/min = 2 meses).

A continuación, podrás visualizar en este vídeo un ejemplo gráfico de conexión de nuestro sensor óptico VO-m de Satron:

Para saber más sobre nuestro sensor óptico VO-m de Satron puedes consultar a nuestros expertos en la sección de contacto para que podamos proponerte la solución más adecuada.